Alumiiniumist degaseeriva grafiidi rootor ja võll
Tootekirjeldus
Alumiiniumist degaseerivat grafiidist rootorit ja võlli kasutatakse laialdaselt puhastamisel alumiiniumi vesiniku kõrvaldamiseks.
Alumiiniumi ja alumiiniumisulamite sulatamise ajal hajub auruga keemilisel toimel sula alumiiniumis vesinik, mis põhjustab alumiiniumtoodetele sisemisi struktuurivigu. Sellise defekti vältimiseks kasutavad enamik alumiiniumitehaseid sula alumiiniumi puhastamiseks lahustunud gaasi ujumismeetodit. st inertgaasid nagu lämmastik, argoon süstitakse sula alumiiniumi ja vesinik tuuakse sula alumiiniumi pinnale koos inertgaasi levimise ja tõusuga.
Rootori ja võlli komplekt on vajalik inertgaasi süstimiseks ja segamiseks degaseerimiseks nii vahelduva kui ka pideva võrguga degaseerimise meetodite puhul. Kuumakindluse, antioksüdatsiooni, kõrge tugevuse ja mitteinfiltratsiooniomaduste tõttu muutub grafiit optimaalseks valikuks rootori ja võlli materjaliks, mida nimetatakse grafiidist rootori/tiiviku ja võlli komplektiks.

Spetsifikatsioon
Alumiiniumist degaseeriv grafiidirootor
Tihedus: 1,75g/cm³
Ilmne juhtimine: antioksüdatsioon
Kasutusala: kasutatud alumiiniumi
Materjal: 100% kõrge puhtusastmega vormitud grafiit

Rakendus
Alumiiniumist degaseeriva grafiidi rootor ja võll degaseerivad (devesinik) sula alumiiniumis või tsingis, kui toodetakse alumiiniumrummusid ja muid alumiiniumosi. Meie metallist või vaiguga immutatud grafiidist osi kasutatakse laialdaselt kaasaegse tööstuse seadmetes, näiteks tsentrifugaalpumpade tihendusrõngad, mis reageerivad keemiatööstuse veekeetjale, hüdrogeneraatorid ja pöörlevad küpsetusahjud; Kompressorite hapnikumasinate ja lõõtsade kolvirõngad ja puksid, ekraanimootorite laagrid ja muud tüüpi instrumendid; mootorite liugused, elektrimasinate metroo- ja kaevandusharjad ning trollibusside liugused jne.
Kasutusaeg
Alumiiniumist degaseeriva grafiidi rootor ja võll
50 päeva 700 kraadi juures, 30 päeva 1000 kraadi juures.
Eelis
1. Ilma lisanditeta
2. Kõrge vastupidavus kõrgele temperatuurile, madalam oksüdatsioonikiirus.
3. Meie tehases on saadaval kohandatud töötlemine. Saame kujundada ja töödelda grafiittiigleid vastavalt teie rakendusele.
Omadused
1. Suurepärane isemäärimine
2. Märkimisväärne keemiline korrosioonikindlus
3. Kõrge soojusjuhtivus ja hea termiline stabiilsus
4. Piisav mehaaniline tugevus ja löögikindlus
|
Üksused |
Üksus |
Tehnilised andmed |
|
|
Suurim tera suurus |
Mm |
0.8 |
|
|
Puistetiheduse |
G/CM³ |
1.65-1.78 |
|
|
Vastupidavus |
μΩ·m |
6.0-11.0 |
|
|
Painutustugevus |
Mpa |
10.0-18.0 |
|
|
Noorte moodul |
GPa |
8.0-14.0 |
|
|
CTE (100-600) |
×10-6/ |
1.50-3.55 |
|
|
Vardad |
Läbimõõt |
Mm |
75-400 |
|
Pikkus |
Mm |
1000-2200 |
|
|
Plokid/plaadid |
Pikkus |
Mm |
1000-1900 |
|
Laius |
Mm |
200-850 |
|
|
Kõrgus |
Mm |
50-600 |
|
|
Tooteid saab töödelda vastavalt tellimuse suurusele |
|||
Füüsikaline ja keemiline indeks
|
Üksus |
Üksus |
Garantii väärtus |
Tüüpiline väärtus |
Tüüpiline väärtus |
|
|
Max tera suurus |
Mm |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
|
Puistetiheduse |
G/CM³ |
Suurem või võrdne 1,70 |
1.73 |
Suurem või võrdne 1,73 |
1.76 |
|
Spetsiifiline takistus |
μΩ.m |
Väiksem või võrdne 8,5 |
7.5 |
Väiksem kui 8 või sellega võrdne.0 |
7 |
|
Painde tugevus |
Mpa |
Suurem või võrdne 10.0 |
11 |
Suurem kui 12 või sellega võrdne.{1}} |
12.5 |
|
Survetugevus |
Mpa |
Suurem kui 24 või sellega võrdne.0 |
27 |
Suurem või võrdne 31.{1}} |
34 |
|
Soojusjuhtivus |
W/(m.k) |
Suurem või võrdne 120 |
150 |
Suurem kui 130 või sellega võrdne |
160 |
|
CTE(100-600) kraadi |
10-6/kraad |
Väiksem või võrdne 2,5 |
2.2 |
Väiksem või võrdne 2,5 |
2.1 |
|
Tuhasisaldus |
% |
Väiksem või võrdne 0.3 |
0.09 |
Väiksem või võrdne 0.3 |
0.09 |
|
Kõrge puhtusastmega grafiit |
||||
|
Üksus |
Üksus |
Küpsetatud kaks korda |
Kolm korda küpsetatud |
Küpsetatud neli korda |
|
Impregneeritud üks kord |
Impregneeritud kaks korda |
Kolm korda immutatud |
||
|
Tera suurus |
Mm |
Väiksem või võrdne 325 võrgusilma |
Väiksem või võrdne 325 võrgusilma |
Väiksem või võrdne 325 võrgusilma |
|
Puistetiheduse |
G/CM³ |
Suurem või võrdne 1,68 |
Suurem või võrdne 1,78 |
Suurem või võrdne 1,85 |
|
Spetsiifiline takistus |
μΩ.m |
Väiksem või võrdne 14 |
Väiksem või võrdne 14 |
Väiksem või võrdne 13 |
|
Painde tugevus |
Mpa |
Suurem kui 25 või sellega võrdne |
Suurem või võrdne 40 |
Suurem kui 45 või sellega võrdne |
|
Survetugevus |
Mpa |
Suurem või võrdne 50 |
Suurem või võrdne 60 |
Suurem kui 65 või sellega võrdne |
|
Tuhasisaldus |
% |
Väiksem või võrdne 0.15 |
Väiksem või võrdne 0.1 |
Väiksem või võrdne 0.05 |
|
Üksus |
Üksus |
Isostaic grafiit |
|
Tera suurus |
μm |
5-22 |
|
Puistetiheduse |
G/CM³ |
1.8-1.85 |
|
Spetsiifiline takistus |
μΩ.m |
Vähem kui 15 või sellega võrdne |
|
Painde tugevus |
Mpa |
Suurem või võrdne 40 |
|
Survetugevus |
Mpa |
Suurem või võrdne 85-ga |
|
Shore kõvadus |
Suurem kui 65 või sellega võrdne |
|
|
CTE(100-600) kraadi |
10-6/kraad |
4.0-5.2 |
|
Elastsusmoodul |
GPA |
10-12.5 |
|
tuhk |
% |
Väiksem kui 0,03% või sellega võrdne |
Kasutusteade
1. Eelkuumutamine enne kasutamist: enne vedelasse alumiiniumi kastmist tuleb grafiitrootorit eelsoojendada 5 min ~ 10 min umbes 100 mm kõrgusel vedeliku pinnast, et vältida materjali karastamise mõju; enne rootori vedelikku sukeldamist gaasi; lõpetage gaasi andmine alles pärast rootori vedelikutasemest välja viimist, et vältida rootori düüsi pooride ummistumist.
2. Õhuisolatsioon: suunake lämmastik või argoon puhastuskasti, veenduge, et rõhk kastis oleks positiivne, ja isoleerige välisõhk, et vältida grafiitrootori oksüdeerumist.
3. Rootori sukeldumissügavus: grafiitrootori mõistlik sügavus, mis on sukeldatud alumiiniumsulatusse, muutes tugevduskatte umbes 80 mm alumiiniumvedeliku kohal, sukeldatud vedelikku umbes 60 mm allpool vedelikku, see võib tõhusalt suurendada oksüdatsioonikadu ja erosiooni kulumise aeg.
4. Stabiilne ülekandesüsteem: grafiidist rootor ja ajamisüsteem on ühendatud ühendusvarda (toru) abil. Ühendusvarda deformeerumine pikaajalise kõrge temperatuuri all või ülekandeseadmetega seotud kohtade lahtitulek mõjutab rootori tööstabiilsust ja grafiitrootori võib kergesti puruneda või kahjustada.
5. Argooni või lämmastiku puhtus: kui torujuhtme ja ühendusdetailide õhulekkest põhjustatud argooni või lämmastiku lisandid võivad ülemise rootori tugevasti oksüdeeruda ja isegi alumise rootori mitu auku oksüdeerida, lühendab see oluliselt rootori kasutusiga.
Miks valida meid ?
Täname teid veel kord meie veebisaidi sirvimise ja oma lemmiktoodete valimise eest. Ootame teiega ühenduse pidamist ja koostöö loomist. Kui teil on tootega seotud küsimusi, võtke julgelt ühendust meie klienditeenindusega, et teid aidata.
Kuum tags: alumiiniumist degaseeriva grafiidirootori ja võlli, Hiina alumiiniumist degaseeriva grafiidirootori ja võlli tootjad, tarnijad, tehas
Paari
EiJu gjithashtu mund të pëlqeni
Küsi pakkumist























