Grafiitplokk
Miks valida Zibo Jinpeng Composite Materials Technology Co., Ltd.?
Zibo Jinpeng Composite Materials Technology Co., Ltd.asub Shandongi provintsis Zibo linnas Wangcuni linnas, mis on Hiinas kuulus grafiidi süsinikutööstuse baas. Meie ettevõte toodab ja töötleb peamiselt grafiit-süsinikmaterjale. Sellel on täielik tootmisprotsess ja turundussüsteem. See on grafiittoodete tootmise ja töötlemisega tegelenud enam kui 20 aastat. Ta on loonud oma tootmis- ja töötlemisprotsesside süsteemi ning tal on kolm riiklikku leiutise patenti. Ta on loonud laialdased tehnilised koostöösuhted tuntud kodumaiste ülikoolide laboritega, nagu Shandongi Tehnikaülikool ja Northwesterni Polütehniline Ülikool, ning tootnud grafiitosi paljudele tuntud ettevõtetele. Sellel on oma seotud tööstusliku uurimis- ja arendustegevuse süsteem ning testimis- ja testimisseadmed.
Professionaalne tehniline meeskond
Meil on rohkem kui 20 aastat kogemust ja kümneid vaneminsenere grafiidi uurimis- ja arendustegevuses, tootmises ja töötlevas tööstuses. Olgu selleks grafiiditoormaterjalide uurimine ja arendus, grafiidiosade täpne töötlemine ning seotud toodete grafitiseerimine ja puhastamine, meie kõrgetasemeline tehniline meeskond saab teie jaoks professionaalseid lahendusi kohandada.
Lai valik rakendusi
Meie tootevalikusse kuuluvad klaasitööstus, kõrge temperatuuriga ahjude tööstus, tulekindlate materjalide tööstus, plastitööstus, pooljuhtide elektroonikatööstus, fotogalvaaniline tööstus, farmaatsia- ja keemiatööstus, lennundustööstus, metallurgiatööstus, autotööstus, taastuvenergiatööstus, tekstiilimasinate tootmine, klaas masinate tootmine.
Professionaalne teenindus
Suhelge enne müüki täielikult klientidega, pakkuge professionaalseid tootesoovitusi ja tehnilist tuge vastavalt kliendi vajadustele ning tagage toodete kõrge kvaliteet tootmises, pakendamises, logistikas ja muudes aspektides. Müügiperioodil ei paku Zibo Jinpeng Graphite Factory mitte ainult õigeaegseid tarneteenuseid, vaid pakub ka igakülgset müügijärgset tehnilist tuge, nagu eluaegne garantii, tehniline konsultatsioon ja probleemide diagnostika, et tagada klientide rahulolu ja usaldus. Müügijärgse teeninduse osas peame oluliseks klientide tagasisidet, lahendame kiiresti klientide tõstatatud probleemid ja mured ning parandame pidevalt teenuse kvaliteeti ja tõhusust lähtuvalt kliendikogemusest ja soovitustest.
Lai tootevalik
Meie peamised tooted on grafiitkütteelemendid, grafiitvilt ja süsinikvilt ja jäik vilt, grafiittiigel jne. Praegu on Zibo Jinpengi peamised rahvusvahelise koostöö sihtturud Põhja-Ameerika, Ida-Euroopa ja Kagu-Aasia. Tänu stabiilsele tootekvaliteedile ja suurepärastele materjaliomadustele on Zibo Jinpengi toodetud grafiittoodetel suur turuosa sulatamise, keemiatööstuse ja kõrgtemperatuursete tööstuslike ahjutarvikute valdkonnas.

Mis on grafiitplokk?
Grafiitplokk on grafiidist, grafitiseeritud grafiitelektroodist või grafiidipulbrist valmistatud isostaatilise pressimise tahke kuju, mis on valmistatud tehisgrafiidist ja töödeldakse seejärel erinevatesse grafiidivormidesse.
Grafiitploki omadused
Kõrge soojusjuhtivus:
Grafiitplokkidel on väga kõrge soojusjuhtivus, mis muudab need ideaalseks kasutamiseks kõrget temperatuuri nõudvates rakendustes.
Keemiline vastupidavus:
Grafiitplokid on enamiku kemikaalide suhtes väga vastupidavad ja seetõttu kasutatakse neid keskkondades, kus kemikaalide vastupidavus on kohustuslik.
Madal soojuspaisumise koefitsient:
Grafiitplokkidel on väga madal soojuspaisumistegur, mis muudab need väga stabiilseks laias temperatuurivahemikus.
Kõrge elektrijuhtivus:
Grafiitplokid juhivad hästi elektrit, mistõttu on need ideaalsed elektriseadmetes kasutamiseks.
Kõrge tugevus ja vastupidavus:
Grafiitplokid on väga tugevad ja vastupidavad, suurepärase vastupidavusega mehaanilistele pingetele ja kõrgetele temperatuuridele.
Hea töödeldavus:
Grafiitplokke saab hõlpsasti töödelda soovitud kuju, suuruse ja tolerantsiga.
Isemäärduv:
Grafiitplokkidel on loomulik isemäärduv omadus, mis muudab need ideaalseks kasutamiseks rakendustes, kus hõõrdumine ja kulumine on muret tekitavad.
Kerge:
Grafiitplokid on suhteliselt kerged, mistõttu on neid lihtne käsitseda, transportida ja paigaldada.
Lihtne paigaldada:
Grafiitplokke on lihtne paigaldada ja neid saab kasutada mitmesugustes rakendustes, sealhulgas ahjude vooderdis, soojusvahetites ja elektroodides.
Grafiitplokkide tüübid
Kõrge puhtusastmega grafiitplokk
High purity graphite block, also known as molded graphite, means that the carbon content of graphite is>99,99%, millel on suurepärased omadused, nagu hea juhtivus, soojusjuhtivus, oksüdatsioonikindlus, madal takistustegur, kõrge puhtusaste, isemäärduv, soojuslöögikindlus, isotroopsus ja lihtne töötlemine. Seda kasutatakse laialdaselt kosmose-, päikese- ja pooljuhtide-, pidevvalamise-, tsementkarbiidi- ja elektroonikavormide paagutamise, elektroforeesi, klaasi-, masina-, energeetika- ja muudes tööstusharudes.
Grafiitplokk vaakumahju jaoks
Elektrolüütilise grafiidi elektrolüüsi anood oksüdeerib sageli lahuses olevad anioonid lihtsateks aineteks või muudeks kõrge valentsiga olekuteks.
Grafiitplokk vaakumahju jaoks
Grafiitploki kasutamine vaakumahjudes lihtsustab oluliselt vaakumahjude projekteerimist ja tootmist, vähendab metallide, nagu volfram, molübdeen, tantaal ja roostevaba teras, tarbimist, vähendab kulusid, parandab vaakumahju mõningaid omadusi ja paisub. vaakumahju kasutusala.
Grafiitploki eelised

*Grafiitplokke kasutatakse võimekate ja töökindlate toodete valmistamiseks.
*Grafiitplokid toodavad elektroode, millel on kõrged elektrijuhtivusomadused ja head tulekindlad omadused (näiteks kõrge soojuslöögikindlus ja madal soojuspaisumine).
* Grafiitplokkidel on kõrge mehaaniline tugevus, kõrge soojusjuhtivus ja suur tihedus.
*Grafiitplokid on hästi töödeldavad.
*Need materjalid on keemiliselt stabiilsed ja kerged.
* Vastupidavus kuumadele metallidele
Alumiiniumi sulatussüsteemides kasutatakse külgseinte ja vooderdiste jaoks kvaliteetseid plokke, kuna need on hästi lahustuvad ja vastupidavad kuuma metalli olemasolule. Kuna plokkidel on piiratud poorsus ja pikk elutsükkel, ei saa metall nendesse tungida.
* Soojustakistus
Plokkide rikete ning ahjude vooderdise ja külgseintega seotud probleemide üks peamisi põhjuseid on soojustakistus ehk kuumus. Elutsüklit pikendatakse ainult esmaklassiliste süsinikplokkide kasutamisega ning plokkide täidiste, hermeetikute ja tootmisprotseduuride segu tagab jätkuva kasutamise isegi kõige nõudlikumates rakendustes.

Grafiitploki kasutamine

Grafiitplokke kasutatakse grafitiseerimisahjudes, ränikarbiidi ahjudes ja muudes metallurgiaahjudes. Neid kasutatakse takistusahjude ahjude vooderdiste juhtiva materjalina. Neid kasutatakse ka mitteläbilaskvate grafiitsoojusvahetite jaoks. Grafiitplokke kasutatakse kõige sagedamini metallurgia-, elektroonika-, terase- ja keemiatööstuses. Grafiitplokkidest valmistatud tooted on suurepärase kvaliteediga ja stabiilse jõudlusega.
Grafiitplokke kasutatakse metalli töötlemisel elektroodidena. Nendel elektroodidel on kõrged elektrijuhtivusomadused, aga ka head tulekindlad omadused, nagu kõrge soojuslöögikindlus ja madal soojuspaisumine. Muud grafiitplokkide rakendused hõlmavad nende kasutamist kuumpressimisvormides ja metallide pideva valamise düüsidena. Grafiitplokkidest luuakse grafiitplaate, mida kasutatakse elektrirongide kogumisjalatsitena, kuigi nende kasutus väheneb tänu kiirele sõidule.


Polükristallilised grafiitplokid on üks parimaid materjale, mida kasutatakse tuumalõhustumise rakendustes, kuna neil on kõrge aeglustusefektiivsus ja neutronite madal neeldumisristlõige. Grafiitplokke kasutatakse kõrge temperatuuriga gaasjahutusega reaktorites. Nendes reaktorites kasutatakse välisosas püsivate helkuritena grafiitmaterjale. Interjööris kasutatakse neid vahetatavate helkuritena. Keskel kasutatakse neid kütuseelementide plokkidena ja väikeste kütuseosakeste kattena.
Kuidas valida grafiitplokki
1, Suure kiiruse või kõrge rõhu korral on vaja kasutada tõhusaid meetodeid hõõrdesoojuse hajutamiseks, mida tuleks puhastada, kui seda kasutatakse kristallide sademetega keskkonnas.
2. Soojuspaisumisteguri erinevustele tuleks tähelepanu pöörata metallosadega inkrusteeritud süsinikgrafiitrõngale või laagrile. Kokkupanek, ülemäärase koguse valik peaks olema mõistlik, mitte liiga suur.
3. Enne paigaldamist tuleb lihvida kaks hõõrdepaari tööpinda. Pärast paigaldamist töötab hõõrdepaar esmalt madalal kiirusel või hakkab sissesõidu kaudu korduvalt töötama, mille saab tööle panna.
4. Süsinik--- grafiit on teatud tüüpi habras materjal. Üldiselt on selle mehaaniline tugevus madalam kui metallidel. Seetõttu peaksime olema sellest konstruktsiooni projekteerimisel täiesti teadlikud ning olema töötlus- ja montaažitöödel ettevaatlikud, pragunemise vältimiseks on keelatud jäiga asjaga peksmine.
Grafiitploki tootmismeetodid
Grafiitplokkide tootmisel kasutatakse palju erinevaid protsesse. Kõige sagedamini kasutatavad meetodid on vormimine, ekstrusioon ja isostaatpressimine. Grafiitplokkide tootmisprotsess läbib palju erinevaid etappe. Esimene etapp on purustamine ja jahvatamine. Protsess algab purustamise ja jahvatusega. Seejärel materjal segatakse ja sõtkutakse, seejärel purustatakse ja sõelutakse. Järgmine etapp hõlmab pressimist, röstimist ja immutamist. Viimastes etappides läbib grafiit grafitiseerimise, töötlemise ja katsetamise. Lõpuks valmib lõpptoode.
Kuidas grafiitplokki ohutult kasutada
Sünteetiliste grafiitplokkide ohutu saagimine
Sünteetiliste grafiitplokkide esimene peatus ladu taga on peaaegu alati saeosakond. Siin lõigatakse ja jaotatakse suured sünteetilise grafiidi plokid või ringid vastavalt iga töö spetsifikatsioonidele. Kuna peaaegu kogu rajatises kasutatav materjal läbib üht meie saematerjali, peame loomulikult oma saeosakonna ohutuse prioriteediks. Rakendades erinevaid turvaelemente, võimaldame oma operaatoritel materjali ohutult lõigata. Enamik neist ohutusfunktsioonidest on tegelikesse saagidesse sisse ehitatud:
Tolmuport: see funktsioon juhib tolmu lõikeplatvormilt eemale ja on ühendatud meie tolmukogujaga. Tolmuavad võimaldavad tolmuvaba toimimist, paremat nähtavust ja head õhukvaliteeti.
Tera reguleerimisnupp: see nupp aitab reguleerida lõiketera kõrgust ja asendit. Kui lubate masinameistril tera õigele kõrgusele seada, siis on võimalik ohutult käsitseda konkreetseid plokke, mida on erinevas suuruses.
Tera: Terasid on erinevat tüüpi, alates teemandist kuni karbiidini. Iga terasegu valik määratakse konkreetse lõigatava materjali klassi jaoks ning see tagab materjali puhta ja tõhusa lõikamise.
Rattakaitse: see komponent kaitseb sae ratast raami sees, kuna ratas on terav ja võib paljastatuna kergesti põhjustada õnnetusi.
Terakaitse: see komponent kaitseb pöörlevat tera, et vältida õnnetust või tagasilööki töö ajal.
Tera pinguti: selle komponendi kasulikkus seisneb ohutus tagamises, et tera ei oleks pehmema materjaliga töötamisel liiga pingul. Kui tera on liiga pingul, võib see puruneda või ratastelt maha libiseda.
Grafiitplokkide ohutu juhtimine läbi treipingi ja freesi
Saeosakonnast kantakse sünteetiline grafiitmaterjal üldjuhul üle kas treipingi või veski osakonda. Ka siin on meie masinatel sisse ehitatud erinevad turvaelemendid.
Treipinkide puhul on grafiitplokkide töötlemise turvaelemendid järgmised:
Jalgpidur: kõigil treipingitel on masina allosas jalaga pidur, mis lõikab spindli mootori mehaaniliselt ja elektrooniliselt maha.
E-Stop nupp: Hädaseiskamisnupp peatab mootori elektrooniliselt, võimaldades mootoril vabakäigul seiskuda. Seda kasutatakse olukordades, kus treipingi koheseks peatamiseks pole piduripidurit vaja.
Padruni kaitse: kõigil mootoritreipinkidel on padruni kaitse, mis ulatub ümber spindli nina. Masina käivitamiseks peab padrunkaitse olema suletud asendis. Kui kasutate masinat ja tõstate padruni kaitset, toimib see nagu E-Stop-nupp ja lülitab spindli välja.
Uksed: kõikidel suletud treipingitel on uksed, mis tuleb töö alustamiseks sulgeda.
Freespinkidel on palju samu funktsioone. E-Stop nupud on olemas kõikidel masinatel, nagu ka piirded, uksed jne.
Meie tehas
Meil on täielik tehase tootmine, kvaliteedi järelevalve ja tarnimine.
Meie sertifikaat
Praeguseks oleme saanud järgmised sertifikaadid.

Grafiitploki ülim KKK juhend
K: 1. Mis on grafiitplokk?
K: 2. Millest on valmistatud grafiitplokid?
K: 3. Kuidas valmistatakse grafiitplokke?
K: 4. Millised on erinevat tüüpi grafiitplokid?
K: 5. Millised on grafiitplokkide rakendused?
K: 6. Millised on grafiitplokkide kasutamise eelised?
K: 7. Kas grafiitplokke saab kohandada?
K: 8. Kuidas moodustuvad grafiitplokid?
K: 9. Kuidas töödeldakse grafiitplokke?
K: 10. Mis on pressitud grafiit?
K: 11. Mis on isostaatiline grafiit?
K: 12. Mis on vormitud grafiit?
K: 13. Kas grafiitplokid taluvad kõrgeid temperatuure?
K: 14. Millised on grafiitplokkide ühised omadused?
K: 15. Millised on grafiitplokkide levinumad suurused?
K: 16. Millised on grafiitplokkide levinumad kujundid?
K: 17. Millistest materjalidest saab grafiitplokke valmistada?
K: 18. Kui kaua grafiitplokid vastu peavad?
K: 19. Kas grafiitplokid on taaskasutatavad?
K: 20. Mis on grafiitplokkide maksumus?
K: 21. Kuidas on grafiitplokid võrreldes teiste materjalidega?
K: 22. Kas grafiitplokkide kasutamisel on puudusi?
K: 23. Kas grafiitplokke saab parandada?
K: 24. Kuidas puhastate grafiitplokke?
K: 25. Kas grafiitplokkide kasutamisel tuleb järgida ettevaatusabinõusid?




















